水平连铸铸铁型材的组织及力学性能优点:
1、显微组织为细小片状石墨，（外围为一层细小的D型石墨，内部为细小的A型石墨）和铁素体及珠光体基体。
2、组织中石墨球细小圆整，球化率高，球数多，无晶间碳化物，机械性能兼有高强度和高塑性。水平连铸铸铁性经热处理后更可以获得各种需要的基体组织及性能，与砂铸相比，在强度相同时，其延伸率提高50%～100%。。
3、采用水平连铸和封闭结晶器的工艺使型材表面质量好，尺寸精度高，无夹砂、夹渣、气孔、缩孔等铸造缺陷，加工成品率大大高于砂上海铸件。
4、弹性模数高，铸铁型材弹性模数全断面各部位比一般砂型铸铁件高且均匀。
5、疲劳强度较高，疲劳比与一般砂型铸铁相比约高50%。良好的耐压性能。
6、当压力高达40MPa时，壁厚1mm的试样无点渗和周渗现象。
7、机械加工性能良好，与砂铸件对比同材质型材切削性能好，铸铁型材切削抗力大于砂铸铁件而小于钢件；表面光洁度好，与砂铸铸铁件、钢件对比，铸铁型材在不同速度小切削，表面光洁度相对波动小，不仅在低速（＜0m/min）切削，而且在高度（大于200m/min）切削时，均能保证表面粗糙度不大于20um。8、
铸铁型材表面进行玻璃、搪瓷涂层，铜，铬、钨电镀，渗碳、氮处理等表面处理，性能远好于砂铸铸铁件。
9、铸铁型材材质、形状和尺寸规格多，生产周期短，供货迅速。上海水平连铸铸铁型材可连续生产，生产率高，劳动条件好，排污少，产品质量稳定