订单会产生多种下料定尺的上海灰铁棒毛坯，混垛堆放容易领料时拿错长度。灰铁棒按照下料定尺分垛存放，搭配标识，实现按需领料。

　　一、定尺毛坯独立垛位设置

　　每一种下料定尺的灰铁棒，分配专属垛位，不与其他长度毛坯混堆。垛位旁边悬挂标识卡，写明该垛棒材下料长度、入库批次。垛和垛之间留出隔离通道，避免不同垛棒材互相交错穿插。

　　二、余料短棒单独划分区域

　　裁切之后产生的灰铁棒短余料，集中单独一块区域存放，不和完整长棒堆在一起。短棒按照直径规格再做细分，方便后续小订单优先消耗余料，减少金属物料搁置浪费。

　　三、领料出库遵循的顺序

　　仓库领料，按照入库先后顺序发放，先入库的毛坯优先出库，避免部分毛坯长期在仓库垛位底层静置。不同定尺垛位，禁止随意抽取中间单根棒材，优先从垛的一侧顺序取料，防止垛堆失稳倾倒。

　　四、垛位定期整理维护

　　生产领料消耗一部分之后，垛堆高度下降，重新调整上层垫木位置，继续保证垫木竖直对齐。定期核对垛位实物和标识卡，防止多次领料之后标识和实物出现不匹配。

　　分垛存放各类定尺灰铁棒，仓库领料环节降低拿错毛坯长度的概率，同时优先消耗短余料，提升材料整体利用率。