棒材端面可以反馈出内部成型状态，入库阶段抽样查看端面，能够提前识别部分来料隐患。

　　1. 随机抽取多根棒材

　　入库验收不要只查看单根样品，从同一批次不同料垛当中抽取多根球墨上海铸铁棒，锯开或者查看原有切割端面，避免只看局部样本，漏掉批次内存在的异常棒料。

　　2. 观察断口组织状态

　　观察端面断面，查看端面有无孔洞、疏松、夹杂的痕迹。部分缺陷只在端面位置显现，棒材外圆表面看不出异样。端面出现异常痕迹，扩大抽样数量，确认该批次整体情况。

　　3. 核对端面尺寸偏差

　　借助测量工具，在端面不同点位测量直径，查看同一根棒料两端尺寸差异。棒料两端直径差值偏大，后续机加工会出现单边余量不足，影响工件成型。

　　4. 做好样品记录留存

　　抽样检查发现异常，做好拍照记录，对应好炉号、批次。存在问题的棒料单独隔离，不和合格品混放，再对接供货方做后续处理。确认无异常之后，该批次上海球墨铸铁棒才可以正式入库流转。

　　端面核验是来料验收的一个切入点，落实抽样查看，球墨铸铁棒入库阶段把部分缺陷识别出来，减少加工之后才发现问题带来的损耗。